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看板管理(看板管理是一种生产现场工艺控制系统)

发布于:2022-08-18 06:33:54 作者:admin

今天给各位分享看板管理的知识,其中也会对看板管理是一种生产现场工艺控制系统进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

什么是看板管理

看板的概念如图所示

精益生产的看板管理如何运用?

精益生产的看板管理如何运用?

①后工序到前工序取货

实施看板管理,必须使后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,以防止产需脱节而生产不必要的产品。

②次品不交给下道工序一一上道工序必须为下道工序生100%的合格品。

③前工序只生产后工序所领取的数量

即各工序只能按照后工序的要求进行生产,不生产超过看板所规定数量的产品,以控制过量生产,保持合理库存,彻底排除无效劳动。

④进行均衡化生产

均衡生产是看板管理的基础,实施看板管理,只对总装配线下达最终生产数量指令,因而其担负生产均衡化的责任更大。

看板管理的五大原则

在采用看板作为管理工具时,应遵循以下五个原则:⑴后工序只有在必要的时候,才向前工序领取必要数量的零部件:需要彻底改变现有流程和方法。

⑵前工序应该只生产足够的数量,以补充被后工序领取的零件:在这两条原则下,生产系统自然结合为输送带式系统,生产时间达到平衡。

⑶不良品不送往后工序:后工序没有库存,后工序一旦发现次品必须停止生产,找到次品送回前工序。

⑷看板的使用数目应该尽量减少:看板的数量,代表零件的最大库存量。

⑸应该使用看板以适应小幅度需求变动:计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况,依照看板取下的数目自然产生。

什么是看板管理?

看板管理就是LED屏,然后显示一些数据能够让管理人员进行实时的监控和管理,这种就是看板管理

管理看板的内容应该有哪几方面组成

管理看板的内容应该有以下几方面组成:

(1)、质量的信息:每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图,以及改善目标, 关键控制点的即时信息等。

(2)、成本的信息:生产能力数值、趋势图及目标,原辅料每周、每月的使用信息等。 (3)、交货期的信息:每日生产图表、机器故障数值、趋势图及目标、设备综合效率、 提案建议件数、品管圈活动等。

(4)、包括其他需要公布的信息项目。

生产看板通常由屏体、设置端(遥控或键盘)、数据采集端(光电,按键等),网络端(个人电脑或工厂网络)组成。 屏体能显示各种信息,如生产计划、实际情况、统计数据、正负差额、时间、日期、通知及欢 迎词等。

屏体内配有微型电脑及附属电路。微型电脑能接收来自遥控器和个人电脑的信息,并把它们显示在数码管或点阵显示板上。在附属电路中,设有掉电保护数据电路,在断电情况下,原显示的信息能完全被保存下来,再通电时,重新显示原断电前的信息。 通过个人电脑配合软件来更新显示内容。用电脑不仅可以更改数码管所显示的信息,还可以 更改条屏的汉字信息,通常屏体与电脑之间连有通信线,在电脑的显示器上还可以显示与实际屏体版面相符的控制平台。更新内容传输完后,电脑可脱机进行别的工作。

运用看板管理的六条规则

看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具,看板的操作必须严格符合规范,否则就会陷入形式主义的泥潭,起不到应有的效果。概括地讲,看板操作过程中应该注意以下六个使用规则:

1、没有看板不能生产也不能搬运;

2、看板只能来自后工序;

3、前工序只能生产取走的部分;

4、前工序按收到看板的顺序进行生产;

5、看板必须和实物一起;

6、不把不良品交给后工序。

扩展资料

在采用看板作为管理工具时,应遵循五个原则:后工序只有在必要的时候,才向前工序领取必要数量的零部件:需要彻底改变现有流程和方法;前工序应该只生产足够的数量,以补充被后工序领取的零件:在这两条原则下,生产系统自然结合为输送带式系统,生产时间达到平衡;

不良品不送往后工序:后工序没有库存,后工序一旦发现次品必须停止生产,找到次品送回前工序;看板的使用数目应该尽量减少:看板的数量,代表零件的最大库存量;应该使用看板以适应小幅度需求变动:计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况,依照看板取下的数目自然产生。

参考资料来源:百度百科——看板管理

看板管理的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于看板管理是一种生产现场工艺控制系统、看板管理的信息别忘了在本站进行查找喔。

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