承压设备焊接工艺评定（承压设备焊接工艺评定 编制说明）

本篇文章给大家谈谈承压设备焊接工艺评定，以及承压设备焊接工艺评定 编制说明对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、焊接工艺评定有哪些标准
• 2、焊接工艺评定是否要求必须特检院监督
• 3、压力容器焊接工艺评定怎么做
• 4、角接焊缝焊接工艺评定
• 5、焊接工艺评定是由谁来组织实施？让谁来评定？大概怎么实施？
• 6、nb/t47014-2011焊接工艺评定每一种焊接位置都要编写焊接工艺评定吗

焊接工艺评定有哪些标准

你好，国内的焊评标准有如下：

NB/T

47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

GB/T

19869.1-2005《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》

JB/T

6963-93《钢制件熔化焊工艺评定》

国外的话，出名的有：ASME

IX和欧洲的

ISO15614-1金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺，第一部分钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊

ISO15614-2

金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺评定试验，第二部分：铝及铝合金的弧焊

望采纳，谢谢。

焊接工艺评定是否要求必须特检院监督

是

焊接工艺评定要经过监检人员签字确认后存入技术档案（其它的不需要），焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。 承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝焊接工艺评定经过监检人员签字确认后存入...

压力容器焊接工艺评定怎么做

压力容器焊接工艺评定

本标准规定了焊接工艺评定规则、检验方法和合格指标,适用于石油、化学工业用钢制压力容器的焊接工艺评定.

1 基本原则：

1.1 焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺,根据标准的规定焊接试件、检验试样,测定焊接接头是否具有所要求的性能.经过焊接工艺评定提出"焊接工艺评定报告",并结合实践经验制订"焊接工艺规程"作为焊接生产的依据.压力容器焊接工艺评定的目的在于获得焊接接头机械性能符合要求的焊接工艺.

1.2 使用本标准时,必须同时遵守《钢制石油化工压力容器设计规定》、JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》等有关标准或技术文件.BR

1.3 焊接工艺评定因素分为基本因素、补加因素和次要因素.基本因素是指影响焊接接头机械性能(冲击韧性除外)的焊接条件.当规定进行冲击韧性试验时则增添补加因素,补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件.次要因素是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件.

当规定要重新评定焊接工艺、或因变更次要因素而不需要重新评定焊接工艺时,只需修订"焊接工艺规程."

1.4 评定对接焊缝焊接工艺时,采用对接焊缝试件;评定角焊缝焊接工艺时,采用角焊缝试件. 当基本因素和补加因素不变时,评定合格的对接焊缝焊接工艺适用于各种焊接接头中的对接焊缝;评定合格的角焊缝焊接工艺适用于各种焊接接头中的角焊缝.

1.5 当进行焊接工艺评定时,所用设备应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准的规定,施焊者技术要熟练.

压力容器焊接工艺评定

本标准规定了焊接工艺评定规则、检验方法和合格指标,适用于石油、化学工业用钢制压力容器的焊接工艺评定. 1 基本原则

1.1 焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺,根据标准的规定焊接试件、检验试样,测定焊接接头是否具有所要求的性能.经过焊接工艺评定提出"焊接工艺评定报告",并结合实践经验制订"焊接工艺规程"作为焊接生产的依据.压力容器焊接工艺评定的目的在于获得焊接接头机械性能符合要求的焊接工艺.

1.2 使用本标准时,必须同时遵守《钢制石油化工压力容器设计规定》、JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》等有关标准或技术文件.BR

1.3 焊接工艺评定因素分为基本因素、补加因素和次要因素.基本因素是指影响焊接接头机械性能(冲击韧性除外)的焊接条件.当规定进行冲击韧性试验时则增添补加因素,补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件.次要因素是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件.

当规定要重新评定焊接工艺、或因变更次要因素而不需要重新评定焊接工艺时,只需修订"焊接工艺规程."

1.4 评定对接焊缝焊接工艺时,采用对接焊缝试件;评定角焊缝焊接工艺时,采用角焊缝试件. 当基本因素和补加因素不变时,评定合格的对接焊缝焊接工艺适用于各种焊接接头中的对接焊缝;评定合格的角焊缝焊接工艺适用于各种焊接接头中的角焊缝.

1.5 当进行焊接工艺评定时,所用设备应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准的规定,施焊者技术要熟练. 2 焊接工艺评定规则

2.1 通用规定

2.1.1 改变焊接方法,需重新评定. 2.1.2 关于钢材的规定:

为减少焊接工艺评定的数量,将钢材划分为五类,每类内再划分组,见表1. 2.1.2.1 钢材的类别号改变时,需重新评定. 2.1.2.2 当改用同组别号的钢材时,不需重新评定.

2.1.2.3 在同类别号中,高组别号钢材的评定适用于低组别号钢材.

2.1.2.4 当两种类别号或两种组别号的钢材组成焊接接头时,即使这两种钢材各自都已评定合格,其组合焊接接头仍需重新评定.但2.1.2.3和2.1.2.6项所列情况可去重新评定.

2.1.2.5 在同类别号中,高组别号钢材的评定适用于该组别号钢材与低组别号钢材所组成的焊接接头.

2.1.2.6 除类别号为Ⅳ和V的钢材外,高类别号钢材的评定适用于该类别号钢材与低类别号钢材组成的焊接接头.

2.1.3 改变焊后热处理类别,需重新评定. 试件应当经受基本上相当于焊件和母材在制造过程中的热处理.在热处理温度下,其保温时间不得少于制造过程中累计保温时间的80%.除气焊外,对有冲击韧性要求的焊件,当改变焊后热处理的温度范围和保温时间时,需重新评定.

2.1.4 板材试件的评定也适用于管材焊件,管材试件的评定也适用于板材焊件.

2.1.5 焊接工艺经评定合格后,根据试件的厚度确定适用于焊件的厚度范围.若2.2条中各种焊接方法的焊接工艺评定规则中没有规定,则按下列各项所述.

角接焊缝焊接工艺评定

对接焊缝的工艺评定可以覆盖角焊缝工艺评定。

NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定

标准上规定对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于焊接角焊缝时，焊接厚度的有效范围不限；角焊缝试件评定合格的焊接工艺用于非受压焊件角焊缝时，焊接厚度的有范围不限。

评定对接焊缝预焊接工艺规程时，采用对接焊缝试件，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于焊件中的对接焊缝和角焊缝。

评定非受压角焊缝预焊接工艺规程时，可仅采用角焊缝试件。

焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。

承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。

ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备，板状T型接头角焊缝试件应按图2制备，均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。

NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求，标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以在焊件上截取”，即只要能符合试样的截取即可。

老标准JB4708标准，全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备，但是尺寸有所变化:a最小值125mm，b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备，也是尺寸有所变化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

焊接工艺评定是由谁来组织实施？让谁来评定？大概怎么实施？

焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。

承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。

ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备，板状T型接头角焊缝试件应按图2制备，均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。

NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求，标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以在焊件上截取”，即只要能符合试样的截取即可。

老标准JB4708标准，全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备，但是尺寸有所变化:a最小值125mm，b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备，也是尺寸有所变化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

扩展资料：

一般是由焊接工程师或技术员编写的，不过编写之前要按照标准做很多无损检测和型式试验，根据实验结果编写，不过一定要有焊接监督签字才有效。

焊接工艺评定标准NB/T47014与ISO15614-1的对比分析

1.对焊接人员(即焊工)的要求对比ISO15614-1:2004标准

对进行焊接工艺评定的焊工资格有严格的要求，要求承担焊接工艺评定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732对应范围的认可资格，即对焊工的资格有明确要求。

NB/T47014-2011标准对进行焊接工艺评定的焊工资格要求是本单位操作技能熟练的焊接人员即可，可以没有取得相应的资格认可，只要是本单位操作技能熟练的焊工即可，换句话说该焊工可以是无证焊工(焊工证过期或未取得此项目证书)。

参考资料来源：百度百科——焊接工艺评定

nb/t47014-2011焊接工艺评定每一种焊接位置都要编写焊接工艺评定吗

你好，nb/t47014-2011是承压设备的焊接工艺评定的标准，对于焊评来说是不分焊接位置的，只区分焊接的接头形式。如对接，角接，组合焊缝，堆焊这些类型的。也就是说焊评只是保证焊接的接头满足性能的要求，至于不同的焊接位置下焊缝质量的保证是由焊工考试保证的。简单说，这个标准不分位置，只分接头形式。

关于承压设备焊接工艺评定和承压设备焊接工艺评定 编制说明的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。