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哪里有注塑机维修培训 产品

发布于：2021-05-02 03:23:15 作者：admin

注塑机操作规程我想要一份注塑机

【分享】注塑机标准操作规程注塑机标准操作规程1。打开控制柜上的主开关电源，将操作选择开关调至点或手动；2.冷却桶的冷却水必须打开；3.打开加热和温度调节系统；4.预热液压油；5.启动机器时，应在系统无压力的情况下启动泵。6.关上安全门。根据安全保护要求，机器工作时应关闭所有安全门。当操作侧安全门打开时，油泵将停止工作；7、调整所有行程开关的位置，使移动模板平稳运行；8.安装模具前，必须清洁模具表面和与机器模板的接触面。检查模具的对中是否与移动模板的对中一致。检查顶杆是否伸入移动模板太多。在定心模板方面，仔细检查模具的定心法兰是否在之前进入.全部。

【分享】注塑机标准操作规程注塑机标准操作规程1。打开控制柜上的主开关电源，将操作选择开关调至点或手动；2.冷却桶的冷却水必须打开；3.打开加热和温度调节系统；4.预热液压油；5.启动机器时，应在系统无压力的情况下启动泵。6.关上安全门。根据安全保护要求，机器工作时应关闭所有安全门。当操作侧安全门打开时，油泵将停止工作；7、调整所有行程开关的位置，使移动模板平稳运行；8.安装模具前，必须清洁模具表面和与机器模板的接触面。检查模具的对中是否与移动模板的对中一致。检查顶杆是否伸入移动模板太多。模板对中方面，仔细检查模具对中法兰是否进入前模板同心圆。然后低压锁紧模具，用螺钉拧紧固定模具的夹板。

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所有这些都需要借助起重机或起重架来完成。安装模具后，调整行程滑块，限制活动模板的线和。9.调整顶出机构，使其能够到达从型腔中顶出产品的冲程。10.调整模具安全装置，然后在模具关闭时调整限位开关。

11、调整夹紧力，在保证产品质量的前提下，夹紧力应调整到最低要求。12.调整开合模的速度和压力。13、检查料斗中是否有杂质或异物，然后根据产量进料。14.调整注射座的行程，该行程应在关闭模式下进行调整。

15.调节计量和抗流涎行程。16.调节注入压力和填料压力时间。17.调节背压，通过喷嘴控制油缸压力和喷射压力。18.手动开合模1-2次，检查顶杆和排位是否平稳。19.尝试啤酒产品并协调调整，直到它们通过质量控制检查。记下注塑机的所有参数，并将一模产品存档。

20.调整机械手的位置和行程，打开自动间歇时间后注意以下事项：(1)将选择开关转到手动位置。关闭进料门，停止向料筒进料。注射座后退，使喷嘴与模具脱离接触。(4)清除桶内多余的物料，反复注入和预测，使物料不再从喷嘴流出。

用聚乙烯或聚丙烯清洗加工过的易分解树脂，如聚氯乙烯[6]将所有操作开关和选择开关选择到关闭位置。一旦将操作电源开关转到断开位置，切断主电源开关。停止所有冷却水。停机后，清洁机器的所有部件。

为了获得合格的塑料制品，保证人身和设备安全，特制定XX公司注塑机安全操作规程如下：1。启动前的准备

3.清理工作台和设备内外的杂物，用干净的棉纱擦拭注射座导轨和夹紧部分拉杆。4.检查设备的控制开关、按钮、电路、操作手柄和手轮是否损坏或失效。所有开关和手柄应处于“关闭”位置。5、检查设备各部安全保护装置是否完好，工作灵敏可靠。

检查测试“急停”是否有效可靠，安全门是否灵活滑动，切换时限位开关是否能被触动。6.设备上的安全保护装置(如机械锁杆、挡板、安全保护开关等。)不准随便移动，不准改装或故意禁用。

7.检查各部分螺丝是否拧紧和松开。如果发现任何部件异常或损坏，向工长报告，工长将自行处理或通知维修人员。8、检查冷却水管道，尽量放水，检查水流是否通畅，是否堵塞或滴水。9、检查料斗内是否有异物，料斗上方不允许存放任何物品，料斗盖应盖住，防止灰尘和杂物落入料斗内。

2.启动注塑机1。关闭机床总电源开关，检查设备是否泄漏，按照设定的工艺温度要求预热料筒和模具，当料筒温度达到工艺温度时，保温20分钟以上，以保证料筒各部分温度均匀。2.打开油冷却器的冷却水阀，冷却回油和送水喉，点动启动油泵，未发现异常现象后方可正式启动油泵。只有当屏幕上显示“电机开启”时，它才能运行，并检查安全门是否正常工作。

3、手动启动螺杆转动，检查螺杆转动声音是否有异常和卡住。4、操作人员必须使用出口，如出口行程开关失灵不准开机，严禁不使用出口(盖)操作。5.盖住并固定各种电器、液压和操作设备转动部件的盖板和防护罩。

6.对于下班操作人员，未经允许，任何人不得按动按钮和手柄，也不得两人或两人以上同时操作同一台注塑机。7.放置模具和嵌件时，应稳定可靠。合模过程中如发现异常，应立即停车，并通知相关人员排除故障。8.在长时间(超过10分钟)维修机器或清洗模具时，必须退回注射座，使喷嘴离开模具并关闭电机。维修人员维修机器时，操作人员不得离岗。

9.有人操作机器或模具时，不允许任何人启动电机。10、机体进入机床或开模文件时，必须切断电源。11.开模时避免用注射座撞击定模，以免从定模上脱落。12、空气喷射一般一次不超过5秒，连续两次喷射不动，注意通知相邻人员避开危险区域。

清洁喷嘴胶头时，

不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。13、熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。14、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

15、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。16、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机注意事项1、关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。2、若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。

3、使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。4、关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。5、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

××公司2006年8月29日主题词：注塑机安全操作规程抄送：起草：审核：批准：（共印：××份）。

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